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Autodesk数字化仿真技术应用于塑料生产

在塑料生产工艺流程中，数字化仿真技术平台已经得到了控制装置广泛应用，仿真、分析和优化贯穿整个设计流程。作为A电声器材utodesk数字化样机仿真解决方案的一部分，Au造纸填料todesk Simulation Moldflow注塑成型软件能帮助制造商预测、优化和验证塑料零件、注塑模具和挤出模具的设计。

通过使用Autodesk Simulation Moldflow，企业能有效减少对高成本物理样机的需求和潜在的制造缺则模蕊的细弱部位可能因胶料缩紧而断掉陷，更快地将创新产品推向市场。同时在保证质量的前提下进一步降低注塑成本。这种成本的优化主要体现在以下几个方面：一是降低材料成本，通过Moldflow优化可以把产品的比重减少到最小范围，确保材料成本最低。二是降低生产成本，优化注塑件的成型周期，在缩短冷却周期的同时保证最佳的成型质量使得塑料条不会破裂。三是减少试模次数，缩短上市周期。

此外，在最新推出的Autodesk Simulation Moldflow 2013版本中，针对多种新型材料提供了最新的成保持器型模拟技术，包括专利的长玻纤成型过程中的断裂情况分析、实时分析技术，结晶性材料在成型过程中的结晶度分析和瞬态冷却、急冷急热分析等技术，能帮助用户显著降低大模型分析的时间。

除了面向塑料件成提高和改进塑料回收利用加工技术型与分析的Moldflow，欧特克的数字化仿真工具还包含Autodesk Aglor Simulation和Autodesk Simulation C相当于HB225－－650FD，能够针对非塑胶件进行结构和热流分析。

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